
威海(hai)力建液壓設(she)備廠
經(jing)營(ying)模式(shi):生產加工
地(di)址:山東省威海市羊亭(ting)孫家灘(tan)工業園
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務熱(re)線:
QQ:3049278720
動(dong),除(chu)本身具有(you)一定的(de)(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)聲(sheng)。它不僅使液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統引(yin)起(qi)故(gu)障,也有(you)害(hai)于人類身體健康(kang)。所以,在液(ye)壓(ya)(ya)傳動(dong)中通常把噪(zao)聲(sheng)級限制(zhi)在80dB以下。液(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統產生噪(zao)聲(sheng)的(de)(de)原因主要有(you)以下幾(ji)個方(fang)面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶(dai)輪、聯軸器(qi)、齒輪、回(hui)轉體(ti)的(de)不平(ping)衡和滾(gun)動軸承的(de)滾(gun)動體(ti)發生振動;
2)液壓泵(beng)軸與電機軸不同心或(huo)聯軸器松(song)動;
3)管道(dao)支(zhi)承不良(liang)等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加(jia)工及(ji)裝配精度不(bu)高;
2)泵(beng)的(de)“困(kun)油”未得到圓滿(man)解(jie)決,流量和壓力脈動較大(da);
3)軸承質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)進(jin)入空氣是液壓(ya)系統(tong)產生噪(zao)聲的主要原(yuan)因。
液壓(ya)控制閥(fa)失(shi)靈引(yin)起(qi)的噪聲
1)溢流閥的調壓彈簧疲(pi)勞或(huo)端面與(yu)軸心線垂直(zhi)度(du)不良;
2)閥芯上的小孔(kong)堵塞;
3)閥芯(xin)在閥體內(nei)移動(dong)不靈活;
4)閥體內流動(dong)液體對(dui)閥壁(bi)的沖擊;
5)流動液(ye)體(ti)的渦流或流體(ti)剪切等。
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內泄漏是指在液(ye)壓缸內部油液(ye)從高壓腔通過(guo)各種間(jian)隙向低壓腔泄漏。當然(ran),如能通過(guo)正規(gui)的測量程序來(lai)判斷則(ze)更好。引起(qi)此處(chu)內漏的主要原因:
1.缸套(tao)內(nei)壁和活塞磨損致使間(jian)隙增(zeng)大超差,造成高低壓腔互(hu)通。
2.活塞上密封圈(Y型密封圈較多)磨(mo)損、劃傷、老化致使密封不嚴(yan)。
3.當活(huo)(huo)塞桿受力不當或導向套(tao)與活(huo)(huo)塞桿之間的間隙較大時,使活(huo)(huo)塞偏向缸壁某一方,活(huo)(huo)塞的傾斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸(gang)套內壁(bi)加工(gong)時,圓度(du)(du)、圓柱度(du)(du)超差或使用中局部磨(mo)損(sun)導致內漏。因此,當(dang)有內漏時,應首先對各配合零件進行嚴(yan)格檢(jian)查。
缸(gang)套的(de)修(xiu)復多(duo)采用(yong)鏜內孔的(de)方法,然后配以加大(da)直徑的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)。據有關資料,若新(xin)更換的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)Y型密封(feng)(feng)圈能(neng)用(yong)3個(ge)月左右,則新(xin)加工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸應比(bi)原來增(zeng)(zeng)大(da)0.4mm;若Y刑(xing)密封(feng)(feng)圈僅能(neng)用(yong)1個(ge)月左右,則新(xin)加工的(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑尺(chi)寸應比(bi)原來增(zeng)(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)(zeng)大(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)外徑可以有效(xiao)地提高密封(feng)(feng)圈的(de)預壓縮量(liang),使其唇邊緊貼在缸(gang)壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)上起到(dao)初始密封(feng)(feng)的(de)作用(yong)。自己加工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)時材料可選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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對機(ji)(ji)械化施工(gong)(gong)企業來說(shuo),工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械技術狀(zhuang)況的(de)良(liang)好與否是(shi)企業能(neng)否正常生產的(de)直接因素。就液(ye)壓(ya)傳動的(de)工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械而言,液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)正常運行是(shi)其(qi)良(liang)好技術狀(zhuang)況的(de)一(yi)(yi)個(ge)主要標志。合(he)格的(de)液(ye)壓(ya)油是(shi)液(ye)壓(ya)系統(tong)可(ke)靠運行的(de)保障,正確的(de)維(wei)護是(shi)液(ye)壓(ya)系統(tong)可(ke)靠運行的(de)根本。為此,本人根據工(gong)(gong)作實踐,就一(yi)(yi)般作業環境中工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械液(ye)壓(ya)系統(tong)的(de)維(wei)護作一(yi)(yi)粗略的(de)探(tan)討。
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選擇適合(he)的液壓油(you)
液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)在液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)中(zhong)起著(zhu)傳遞壓(ya)(ya)力、潤(run)滑、冷(leng)卻、密封的作(zuo)用(yong)(yong),液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)選擇(ze)不恰(qia)當是液(ye)(ye)壓(ya)(ya)系(xi)統(tong)早期故障和耐久性(xing)下降的主要原(yuan)因。應按(an)隨機(ji)《使(shi)(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明書》中(zhong)規定的牌號選擇(ze)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you),特殊情況需要使(shi)(shi)用(yong)(yong)代(dai)用(yong)(yong)油(you)(you)(you)時(shi),應力求其性(xing)能(neng)與原(yuan)牌號性(xing)能(neng)相同。不同牌號的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)不能(neng)混合使(shi)(shi)用(yong)(yong),以防液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生化(hua)學反應、性(xing)能(neng)發生變(bian)化(hua)。深褐色、乳白色、有異味(wei)的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)油(you)(you)(you)是變(bian)質油(you)(you)(you),不能(neng)使(shi)(shi)用(yong)(yong)。